高頻機應用于熱處理行業(yè):
1.五金工具高頻淬火熱處理,如;虎鉗、錘、大力鉗、扳手。
2.各種汽、摩配高頻淬火熱處理,如:曲軸、連桿、活塞銷(xiāo)、凸輪軸、氣門(mén)、變速箱內的各種齒輪、各種拔叉、各種花鍵軸、傳動(dòng)半軸、各種小軸、曲柄銷(xiāo)、各種搖臂、搖臂軸等高頻淬火熱處理。
3.液壓元件,如:柱塞泵的柱塞、轉子泵的轉子、各種閥門(mén)上的換向軸、齒輪泵的齒輪等高頻淬火熱處理。
4.各種電動(dòng)工具齒輪、軸的高頻淬火熱處理。
5.各種木工工具,如:斧頭、刨刀等熱處理。銅管焊接
感應加熱熱處理的設備主要由電源設備、淬火機床和感應器組成。電源設備的主要作用是輸出頻率適宜的交變電流。高頻電流電源設備有電子管高頻發(fā)生器和可控硅變頻器兩種。中頻電流電源設備是發(fā)電機組。一般電源設備只能輸出一種頻率的電流,有些設備可以改變電流頻率,空調銅管焊接設備,也可以直接用50赫的工頻電流進(jìn)行感應加熱。
電源設備的選擇與工件要求的加熱層深度有關(guān)。加熱層深的工件,應使用電流頻率較低的電源設備;加熱層淺的工件,應使用電流頻率較高的電源設備。選擇電源設備的另一條件是設備功率。加熱表面面積增大,需要的電源功率相應加大。當加熱表面面積過(guò)大時(shí)或電源功率不足時(shí),可采用連續加熱的方法,使工件和感應器相對移動(dòng),前邊加熱,后邊冷卻。但還是對整個(gè)加熱表面一次加熱。這樣可以利用工件心部余熱使淬硬的表層回火,焊接空調銅管接頭,從而使工藝簡(jiǎn)化,還可節約電能。
高頻感應加熱設備,又稱(chēng)為高頻加熱機、高頻感應加熱機,在中國稱(chēng)”高頻感應加熱電源”或“高頻電源”,東營(yíng)市銅管焊接,在廣東、臺灣也稱(chēng)高周波感應加熱機,根據工件和應用領(lǐng)域的不同,它又叫做中頻感應加熱設備,超音頻感應加熱設備。它主要是對金屬進(jìn)行感應式的加熱(非接觸性的);所用逆變元件一般用可控硅、真空管等;采用可控硅做為逆變元件的技術(shù)是巳經(jīng)非常成熟了,功率可以做到幾百KW以上,但頻率一般在10KHZ以下。采用真空管做為逆變元件時(shí),頻率及功率方面都可做到很高,但耗電太大,容易損壞。IGBT及MOS管是高頻行業(yè)新應用上的一種元件,分別可以代替可控硅及真空管。我公司生產(chǎn)的超音頻感應加熱設備全部采用新型的IGBT為主電路元件,它能做到省電、調壓調功加熱快速、體積小、安全、安裝及操作方便、方便實(shí)現自動(dòng)化或與之聯(lián)接等。
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